一足のくつが出来るまで【⑤中底･芯材加工】

靴を作る工程は
1.靴型切削→2.型紙→3.縫製(製甲)→4.底付け
と大きく分かれます

2からスタートして、前回で3まで終わりました

今回から4の底付け工程に入りますが、ここからが長丁場

縫製によりやや立体感がでたアッパーを靴型に沿わせて成型(つり込み)し、ソールを付け靴の完成まで持っていく工程です

まずは下準備として"中底(なかぞこ)"を成型していきます

中底は靴を履いた際に実際に足に触れる部材です
よくインソールと間違えられることがありますが全くの別物
インソールはこの中底の上に乗せる敷物を指します

足からの汗を吸収して放出する大切な役割を持つパーツですので、革を使って作製していきます

靴型に合わせて切り抜いた革を立体に成型していくため、一度水に浸して柔らかくします

これを靴型に沿わせながら釘で止めていき、2日間ほどかけて完全に乾かし成型します

並行して芯材の加工もしていきます

靴のカカトを保型するための部材＝"カウンター"を、こちらも革を使って製作します

切り出した革の端を段差が出ないようになだらかにしていきます

この加工が甘いと靴に入れた時にボコッと段差が出来てしまい不格好な靴に仕上がる為、念入りに作業します　

触って違和感がない滑らかさになったら加工終了です

次回は乾かした中底を靴型に合わせてカットしていく工程をご紹介します

VISOU(ビソウ)
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